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混凝土搅拌站机械部分的维护
时间:2019-06-12 23:54 作者:荥阳鹿和机械
由于拌和站的详细结构各不相同,这里只作一般性的说明,特别的部分需求遵照说明书进行保护。
需求特别指出的是,拌和站的防尘特别重要,尘土的堆积给拌和站的保护和修理带来很大的不方便,使一切设备的功能下降,寿命缩短,光滑受到损害,因此应从结构和原理上面使尘土发生量并守时进行清理和保护。
我们一起来看看,混凝土拌和站机械部分的保护
水泥混凝土搅拌站
一、拌和机和配料系统的保护和保养关键:
1、传动系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规则加足光滑油(脂);传动部分声音正常,减速箱、轴承不发热、不漏油。
三角传送带松紧适宜(中部能按下10—15mm),传动链条中部下沉不得大于20mm。
钢丝绳无较大磨损,夹头和衔接牢固,外表有光滑脂(石墨钙基)。
制动器和离合器功能杰出,制动片磨损到一定程度时要进行替换。
2、其他光滑部件
拌和机轴端密封按照规则在每一次主机启动时加油或许守时加油,以保证油封结构长时间正常工作。
其他的加油点如各转动轮和轨道要守时加油。
3、拌和系统
查看拌和筒工作是否平稳,衬板、叶片是否有松动现象,如有损坏及时替换;当衬板、叶片、刮板、拌和臂等磨损至一定程度或许不能调整时,要及时替换。
及时或许守时清理拌和机内粘渍的混凝土,当拌和机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不光拌和机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加速;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关呈现妨碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要守时进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或许造成堵塞,也要守时清理。
4、装置紧固和清洁
主机机身和支架,上料支架和其他设施的装置和衔接要牢固,各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场所和操作室清洁,无杂乱物品堆积;地基周围不得积水,冰冻时节水路存水;震动部件和与之衔接部分的紧固。
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