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混凝土搅拌楼常见故障处理方法,一定收藏
时间:2019-10-16 08:42 作者:荥阳鹿和机械
拌和楼的杰出运用不只能够前进混凝土的出产功率,还能节约时间,完善出产。现如今,各个企业已经认识到了拌和楼的重要作用,并不断改进措施技能,加强运用。但是因为我国的技能水平还比较落后,与国外的发达相比还存在着很大的缺陷。本文以现在常用的双卧轴强制式拌和机为参考,简略论述一下拌和楼在作业进程中存在的主要毛病,并进一步剖析提出改进的处理对策,为拌和楼的进一步开展奠定坚实的根底。众所周知,我国的混凝土出产作业离不开拌和进程,随着技能的不断开展创新,把拌和楼运用于混凝土的出产已经成为了大势所趋。但是,我国的大型拌和站在出产作业的进程中还会发作一些常见的毛病,下面针对这些问题进行简略的剖析,然后进一步加强处理。

 
混凝土搅拌楼设备
粉料灌顶部呈现尘埃
这种现象是拌和楼常见的毛病之一,它的表现为拌和泵在进行运送分散的粉料时,因为其颗粒的细小,会形成粉料的显露,然后污染环境,形成糟蹋。形成这种现象的原因大多是因为除尘器中的虑芯遭到阻塞,使得粉料灌的压力上升,或许因为外部环境的潮湿而引起的安全阀阻塞严峻,然后引起了带灰气体冲破密封圈,形成了尘埃走漏。
对于这种现象,要从两个方面给予处理。榜首,在拌和泵进行粉料运送之前,发动灌顶除尘器一段时间,并确保设备上没有积尘,等到泵运送完毕今后,再一次启用除尘器进行振动,然后确保其清洁和卫生。第二,在拌和楼运作的进程中,要选取质量精良的虑芯设备,只有这样才会确保过滤作用杰出,并达到较高的过滤作用,减少毛病发作的频率,前进拌和楼的运用时限。

粉料送入速度缓慢
形成这种毛病的原因大多是因为在螺旋机启用后,粉料的输进速度缓慢,或许在进入的途中卡住了螺旋机。据剖析能够知道引起这种现象的原因很或许是因为粉料起拱或许有结块堵住了出口,另外螺旋机叶片的间隙不符合规则也会严峻阻碍用料的运送。面临这样的状况,要从以下几个方面着手完善。首要,启用气吹破拱设备,假设在发动后还是无法确保下料的疏通,那么把螺旋机进料手动蝶阀予以封闭。其次,查看螺旋机叶片有没有变形或损坏,一旦发现问题,即时进行纠正。再次,在往常的作业进程中要加强对螺旋运输机的运送和保护。在作业完毕后,把机器设备进行放空,并定时对其进行查看,查看减速机的作业和光滑状况,只有在确保没有异常的状况下才能进行运用。还要每隔一段时间检修一下整机联接的状况,在每1千个小时之后对其进行从头光滑。

称量外表的数字呈现漂移
在一般状况下,外表显现的数量不断发作变化,摇摆不定,无法确认值时,阐明称量外表呈现了毛病。当拌和楼的称量外表呈现以上毛病之后,则应当及时对其作出具体剖析。拌和楼中的称量外表所显现的分量数据是从传感器的电流信号,这标明称量外表的分量动摇越大,传感器传输过来的电流强度也越强。当传感器中发作损坏或许接线盒线头呈现松动时,都有或许形成电流动摇。要想处理这种毛病,能够运用排除法以及信号传

输法对其进行断定。
(一)排除法
将传感器上的所有接线悉数拆除,调查外表数据是否持续摇摆不定。假设拆除了传感器上接线后,发现外表数据中止摆动,则阐明传感器的接线呈现了松动,或许整个传感器呈现了损毁。将拆下来的传感器从头接回接线盒,若发现外表数据不在漂移,则标明有很大几率是因为接线头松动而导致外表漂移,发现这类状况只需从头将其接好即可。假设称量外表一向存在漂移现象,则标明是传感器自身呈现了问题,需要对其进行替换,及时处理。

(二)信号传输断定法
当称量外表通电之后,对传感器进行逐一查看,把传感器的输出线悉数拆掉,使其坚持空载,运用万用表直流mV测量其U的输出值。在相同的条件下,同型号传感器在无载荷的状况下,MV值基本上都是相同的。假设测得传感器的输出值超出核算值或传感器的额定输出值,则阐明传感器呈现了毛病。

(三)选择密封方式交好的传感器
在装置进程中,应该运用黄油对接线以及整个传感器外部进行均匀涂抹,确保传感器能够彻底密封,这样做的主要意图是让其能够防水、防潮。在日常作业中,必定要根据荷载分量进行称重,一起还能够在称重平台上装置质量较好的减震设备。为了确保传感器有稳定的零电位,在对传感器进行接地时,必定要单独接地。

拌和主机呈现跳闸状况
在拌和进程中,拌和机经常呈现跳闸状况,出产出废料,这样不只增加了出产成本,一起耽误了工期,给日常作业带来严峻晦气影响。呈现这种状况主要有以下几种原因:
(一)衬板和拌和体系之间的刀片缝隙过大,在进行拌和的一起,不小心混入了骨料,增加了拌和的阻力。
(二)拌和主机中的三角传统皮带产生了老化现象,导致传统体系功率大大降低。
(三)在投料时不注意,投料过多,使拌和机呈现过载状况。

当呈现以上这些状况时,应当及时进行补救措施。能够对控制台电流表进行监控;对衬板和拌和机刀片之间的间隔进行查看,查看是否超过5厘米。当三角皮带呈现老化现象时,应当在榜首时间内进行替换,与此一起,还应当查看主轴和联动轴之间是否固定。对拌和机的配料体系进行全方位查看,确保没有超标状况以及二次投料,对传感器进行查看,使其能够正常运作。在作业拌和机之前,还应当对主机上盖进行查看,查看是否有松动或许损坏状况。假设有,则应当及时进行替换。
粉料以及骨料称量呈现误差
在对骨料以及粉料进行称重时,发现称重计量总是呈现误差,其主要原因是因为骨料称量和卸料的均匀性有着密不可分的联系。落差必须要小于细设定数据,不然,细设定信号还没输出,落差信号早已发出,卸料便会中止。呈现这种状况,能够经过以下方法处理:
当质料偏多时,能够将落差进行调整,假设落差大于细设定,则应当不断对细落差的系数进行调整,使其变大。假设质料较少时,能够使落差变小,当落差被调小之后,细设定一般不需要进行调整。假设发现质料称量时多时少,那么首要则应当对卸料的均匀性做出查看,仔细查看卸料口是否一般,是否有杂物或许结块等物体卡住,假设发现任何杂物,则应当立即进行处理,在对落差以及细设定进行调整。

 
混凝土搅拌楼设备
总而言之,拌和楼是一个触及技能较多的设备装置,其间包含了电气、设备以及物资等各个方面,在实际操作进程中,不免呈现各种各样的问题。为了防止这些问题的呈现,必定要对拌和楼实行体系化、精细化的管理,并严格依照规章制度进行出产作业,加强对拌和楼进行定时维护和保养,然后减少毛病发作的频率,进一步提升出产功率,让拌和楼成为一个可控且的作业形式,然后促进出产的完善前进。