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水泥搅拌桩施工工艺及流程
时间:2019-11-06 08:56 作者:荥阳鹿和机械
水泥拌和桩是使用水泥作为固化剂的主剂,经过深层拌和机械在地基深部地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。
 
 
基本规定
 
水泥砂浆搅拌机
 
(1)地基基础工程施工前,须具有完好的地质勘测材料及邻近管线、修建物、构筑物和其他公共设施构造状况,必要时应作施工勘测和查询以保证工程质量及接近修建的安全。
 
(2)施工单位须具有相应专业资质,并树立完善的质量管理体系和质量检验制度。 
 
(3)从事地基基础工程检测及见证实验的单位有必要具有资质证书和计量认证合格证书。 
 
(4)施工进程中出现异常状况时,应中止施工,由监理或建设单位组织勘测、规划、施工等有关单位一起分析状况,解决问题,消除隐患,并构成文件材料。
 
 
水泥土拌和桩施工工艺
 
 
 
工艺流程
 
  丈量放线→桩机就位、对中→报验桩位→制备水泥砂浆→拌和喷浆下沉→喷浆、拌和、提高→重复拌和下沉→重复拌和上升→成桩结束位移 →地基处理效果检测。
 
施工办法
 
(1)施工准备
 
水泥进场时有必要有质量合格证书,出厂实验报告;在使用前按标准要求取样,检测成果合格报监理签字认可后方可使用。
 
依据工程地质勘测材料和室内合作比实验,结合规划要求,挑选水泥掺入比,水灰比,确认拌和工艺参数。
 
依据规划图纸,做好现场平面布置,安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备体系和泵送体系。
 
清理施工现场的地下、地面及空中妨碍,以利安全施工。
 
水泥现场堆积应注意防水防潮。
 
按规划要求,进行现场丈量放线,定出桩位,并打入小木桩。
 
(2)劳作组织
 
每台班深层拌和机械劳作组成如下。
 
班长:担任深层拌和施工指挥,和谐各工序间的操作联系。
 
机长:按照班长发出的信号,正确操作拌和机的下沉、提高、喷浆、停浆等;观察和查看拌和机作业状况,做好维修保养作业。
 
司泵工:担任指挥灰浆制备,泵送体系的正常作业,做好水泥砂浆制备设备保养,担任输浆管路清洗。
 
记载:依据规划要求,测定拌和桩每延米的灌浆量;发现停浆时当即通知班长,采纳补救措施;一起记载施工中的各种数据,复查桩位、水泥砂浆配比等。
 
拌浆工:按规划合作比制备水泥砂浆,并按照司泵工的指挥,将水泥砂浆倒入骨料斗。
 
供料工:担任搬运水泥,并搜集用完的水泥袋。
 
别的每套机械应配备机修工和电工,保证整套机械和现场施工的正常进行。

 
水泥砂浆搅拌机
施工工艺
 
(1)就位
 
本工程水泥深层拌和桩选用单轴型钻头桩机,移动桩架到达指定桩位,使钻头中心对准规划桩位。
 
(2)制备水泥砂浆
 
根据规划用灰量、桩长、水灰比拌制水泥砂浆,拌好后的水泥砂浆过筛后到入骨料斗中。
 
(3)拌和喷浆下沉
 
桩位定好后,发动电机,放松起重机钢丝绳,使拌和机沿导向架边拌和、边切土下沉喷浆,以防止出浆口在下沉进程中被土团堵塞。下沉速度由电机监测表控制,作业电流不应大于70A。
 
(4)喷浆、拌和提高
 
水泥深层拌和桩机下沉到规划深度后,边旋转拌和钻头边提高,提高时严厉按照明规划确认的提高速度提高拌和机并喷射余下的水泥砂浆。
 
(5)重复拌和下沉和提高
 
为使软土和水泥砂浆拌和均匀,可再次将拌和机边旋转边沉入土中,至规划加固深度后再将拌和机边旋转边提高出地面。
 
(6)清洗
 
向骨料斗中注入适量的清水,敞开灰浆泵,清洗全部管路中剩余的水泥浆,直至基本洁净。并将粘附在拌和头上的软土清除洁净。
 
(7)移位
 
将深层拌和机移位,重复上述1~6步骤,进行以下根桩的施工。